30. Juni 2025
With obviCALC, you can optimize transfer movements quickly, safely and intuitively - directly in millimetres instead of abstract angles. The software simplifies set-up on the press, minimizes errors and shortens set-up times. Visual feedback makes movement sequences understandable and collision-free. Ideal for training, production and continuous process improvement.
30. Juni 2025
Mit obviCALC optimieren Sie Transferbewegungen schnell, sicher und intuitiv – direkt in Millimetern statt abstrakter Winkel. Die Software vereinfacht das Einrichten an der Presse, minimiert Fehler und verkürzt Rüstzeiten. Visuelle Rückmeldungen machen Bewegungsabläufe verständlich und kollisionsfrei. Ideal für Schulung, Produktion und kontinuierliche Prozessverbesserung.
17. Oktober 2024
Efficient method planning optimizes the production of high-strength sheets by early simulation of press forces and working capacity. This minimizes tryout times and production costs, prevents overloads, and enhances tool life. By visualizing force curves and eccentric forces, design flaws can be avoided early on, increasing productivity and ensuring quality.
17. Oktober 2024
Effiziente Methodenplanung optimiert die Fertigung hochfester Bleche durch frühzeitige Simulation von Presskräften und Arbeitsvermögen. Dies minimiert Tryout-Zeiten und Fertigungskosten, verhindert Überlastungen und verbessert die Werkzeugstandzeit. Durch die Visualisierung von Kraftverläufen und exzentrischen Kräften lassen sich Konstruktionsfehler frühzeitig vermeiden, wodurch die Produktivität erhöht und die Qualität gesichert wird.
05. September 2022
Stamping equipment is characterized by its adjustability. The motions of the system are adjustable and enable the productivity to be optimized significantly. Therefore, it is obvious to use the CAD systems features to emulate the throughput to take advantage of such benefits. The additional gain as well as the effort of such an animation hardly justify the result. A real simulation using press parameters and exact stroke rate calculation is easier to use, faster and finally cheaper.
05. September 2022
Stanzautomaten zeichnen sich durch ihre Einstellbarkeit aus. Die Bewegungen sind einstellbar, wodurch die Produktivität optimiert werden kann. Da ist es naheliegend die Funktionen von CAD Systemen zum Nachbilden des Durchlaufs zu verwenden, um dadurch diese Benefits zu nutzen. Der Mehrgewinn wie auch der Aufwand einer solchen Animation rechtfertigen das Ergebnis kaum. Eine echte Simulation mittels Pressenparameter und exakter Hubzahlberechnung ist dabei einfacher, schneller und auch günstiger.
10. Mai 2022
AI und Machine Learning gelten als Wunderwaffen in der Bewältigung großer und kleiner Herausforderungen. Algorithmen verarbeiten unglaubliche Datenmengen und empfinden trotz monotoner und wiederkehrend durchlaufener Routinen weder Langeweile noch kommt es zu Konzentrationseinbußen. Abseits der Diskussion über die Möglichkeiten und Grenzen davon gewinnt der Mensch jedoch zwei Sachen. Eine andere Blickweise auf Probleme und Zeit für kreative Lösungsansätze. Dies ist die Keimzelle für Innovation.
10. Mai 2022
AI and machine learning are considered to be ultimate weapons in the handling of large and small challenges. Algorithms process incredible amounts of data and, despite monotonous and repetitive routines, neither feel bored nor lose concentration. Away from the discussion about the possibilities and limits of this, however, humans gain two things. A different way of looking at problems, as well as time for creative solutions. This is the breeding ground for innovation and competitive advantage.
22. Juli 2021
Die kinematische Simulation in der Umformtechnik schafft ein besseres Verständnis der Vorgänge in den Pressen durch Visualisierung. Der Vorteil ist, dass der Gesamtprozess offline und vorab der Existenz eines realen Produktionsmittels erprobt werden kann.
Um die Produktivität an Anlagen der Warmumformung zu erhöhen reicht es nicht aus, nur den Bauteiltransport im Werkzeugbereich zu optimieren. Es muss der gesamte Teiledurchlauf inklusive des Aufheiz- und Zuführprozesses berücksichtigt werden.
22. Juli 2021
The use of kinematic simulation in the metal forming creates a better understanding of the processes in and on press through visualization. The great advantage is that the entire process can be tested offline and in advance of the existence of real machine or die.
To increase productivity on hot forming equipment, it is not enough to optimize the part transportation within the die clamping area. The entire part transfer process including the heating and feeding process must be simulated.